Matriz Eisenhower para gestores de una fábrica

La Matriz Eisenhower es una herramienta de gestión del tiempo que se utiliza ampliamente en diversos tipos de negocios, incluidas las fábricas. Sí. La Matriz Eisenhower para gestores de una fábrica.

En nuestro post “Matriz Eisenhower para negocios”, la presentamos, explicamos su utilidad y su relevancia para estos casos.

Pero, antes de entrar en lleno en materia, te invito a que conozcas los elementos clave para lograr la eficiencia empresarial, incluyendo tu fábrica, a través del siguiente vídeo.

Aquí, analizaremos los pasos para aplicarla y ejemplos en los que ha demostrado su efectividad.

Cómo aplicar la Matriz Eisenhower en una fábrica

Tomando en cuenta las actividades de la fábrica, se procede así:

Matriz Eisenhower para gestores de una fábrica: 4 PASOS

Ejecuta en el orden recomendado cada uno de ellos.

matriz eisenhower para gestores de una fábrica
Pasos para implementar la Matriz Eisenhower para gestores de una fábrica

Paso 1: Identifica y clasifica las tareas

Para identificar las tareas, es necesario realizar un análisis exhaustivo de todas las áreas de la fábrica, y hacer una lista completa de las actividades requeridas.

Esto implica identificar las relacionadas con la producción, el mantenimiento, la logística, el control de calidad y otros aspectos relevantes para el funcionamiento de la fábrica.

Una vez identificadas, lo siguiente es clasificarlas según su importancia y urgencia.

La importancia se refiere al impacto que la tarea tiene en los objetivos y metas de la fábrica, mientras que la urgencia hace referencia al tiempo disponible para completarla.

Según esta herramienta, las tareas se pueden clasificar en cuatro categorías: importantes y urgentes, importantes pero no urgentes, urgentes pero no importantes, y no urgentes ni importantes.

Paso 2: Prioriza las tareas de una fábrica 

Para precisar un nivel de prioridad a cada tarea, es necesario considerar las cuatro categorías mencionadas en el primer paso, para dar prioridad a aquellas que tienen mayor impacto en los resultados de la fábrica. 

Esto permite asegurar que la gestión de proyectos se cumpla en el tiempo adecuado, según la importancia de la tarea.

Aquellas de mayor prioridad deben ser abordadas de inmediato y otorgarles los recursos necesarios para su pronta resolución.

Las tareas importantes pero no urgentes requieren planificación y organización, para que se realicen en el momento adecuado.

Las tareas urgentes pero no importantes, pueden ser delegadas a otros miembros del equipo o determinar un tiempo específico para su ejecución.

Por último, se deben tener en cuenta las tareas que no son urgentes ni importantes, para revisarlas y, si es posible, que sean eliminadas o pospuestas, para no afectar el rendimiento general. 

Es relevante tener en cuenta los criterios específicos de cada fábrica a fin de determinar la capacidad de recursos y el impacto en la calidad del producto final. 

Paso 3: Asignar recursos adecuados

En este paso, lo primero es realizar una evaluación de los recursos disponibles en la fábrica, como personal, maquinaria y materiales, con el objetivo de determinar la capacidad y disponibilidad de cada recurso. 

Las tareas clasificadas como importantes y urgentes requerirán una asignación prioritaria de recursos. 

Por otro lado, las tareas importantes pero no urgentes, deberán ser planificadas y asignadas de acuerdo a la disponibilidad de recursos. 

Paso 4: Establecer un plan de acción

Para iniciar esta parte es necesario identificar y listar todas las actividades pendientes en la fábrica.

Seguidamente, se debe evaluar la importancia y urgencia, para darle la prioridad adecuada.

De este, modo, se pueden establecer plazos y tiempos de ejecución, considerando la disponibilidad de recursos y la capacidad de la fábrica.

Es fundamental crear un calendario para visualizar las fechas límite y los tiempos de entrega de todas las tareas.

Por último, se asignan responsables por cada actividad, para hacer el seguimiento regular, y asegurar el cumplimiento de los plazos establecidos.

Al seguir estos pasos, se puede establecer un plan de acción eficiente que permita realizar las tareas de manera ordenada y oportuna en la fábrica.

Consejos para aprovechar al máximo la matriz Eisenhower

1. Establecer horarios y rutinas para revisar y actualizar la matriz regularmente.

Puede ser útil hacerlo a diario, o elegir un día específico de la semana para realizar esta tarea.

Considera si alguna tarea importante puede surgir o si algunas, clasificadas como urgentes, pueden ser delegadas o eliminadas.

2. Delegar tareas según su importancia y urgencia.

Con el fin de garantizar que las tareas más importantes se aborden de manera oportuna, y se evite la pérdida de tiempo y recursos.

Ayuda utilizar un diagrama de Gantt para programar las actividades.

3. Evaluar la efectividad de la matriz y realizar ajustes según sea necesario.

Esto lo puedes hacer mediante indicadores que pueden incluir el cumplimiento de los plazos de los proyectos, la eficiencia en la asignación de recursos, la reducción de tareas urgentes, y la mejora en la gestión del tiempo.

Recopila datos, compara resultados y haz ajustes, si es necesario, para aumentar la productividad.

Ejemplos de Matriz Eisenhower para gestores de una fábrica

Observa cómo otras fábricas hacen gestión de proyectos con éxito. 

Casos de aplicación de la Matriz Eisenhower en una fábrica

Sigue el ejemplo de estos casos de administración del tiempo.

Ejemplo 1: Gestión de calidad 

En una fábrica, el proceso de producción consta de diversas etapas, desde la preparación de los materiales, hasta el embalaje final de los productos. 

Para garantizar la calidad de los mismos, la matriz se usa para identificar y gestionar los defectos en los productos. 

Los defectos se clasifican en cuatro cuadrantes: urgentes, importantes, menos importantes y no importantes, para identificar rápidamente las áreas de mayor atención y jerarquizar las acciones correctivas necesarias. 

Como resultado, se reduce la incidencia de defectos en los productos y se mejora la satisfacción del cliente. 

Además, los plazos de entrega y la eficiencia en la gestión de recursos, también, se optimizan.

Ejemplo 2: Planificación de la producción

La planificación de la producción en una fábrica puede ser un desafío, cuando hay problemas identificados que afectan la eficiencia y el rendimiento, problemas de asignación ineficiente de recursos, retrasos en la producción y desperdicio de materiales. 

Sin embargo, al emplear la matriz de Eisenhower, podrás distribuir, de modo eficiente, los recursos de producción, además, programa la lista de tareas más importantes y urgentes; eliminando las tareas no prioritarias, o que puedes delegar a otros departamentos.

Como resultado, una fábrica experimentó mejoras significativas en la productividad, y reducción de costos, ya que se logró un mejor uso de los recursos disponibles, gracias una mayor organización, administración y seguimiento de las tareas.

Al final, esto llevó a una mayor satisfacción del cliente, debido a entregas más rápidas y eficientes. 

Y, hablando de planificación, te invito a ver el siguiente material, te explico los elementos que debes conocer para el crecimiento empresarial.

Ejemplo 3: Gestión del inventario en una fábrica 

Este es un aspecto crítico en cualquier fábrica, porque se pueden enfrentar desafíos como la falta de visibilidad de los niveles de stock, la sobrecompra de productos, o la falta de espacio de almacenamiento.

Para optimizar el control de inventario, al aplicar el método Eisenhower, se logra reducir la falta de stock de productos cruciales, se minimiza el exceso de inventario de productos de baja rotación, y se logra la priorización del abastecimiento de productos urgentes, pero no cruciales. 

Este sistema de gestión, mejora el flujo de producción al mantener un inventario óptimo y reduce los costos al evitar compras innecesarias. 

Conclusiones 

Aplicar la matriz Eisenhower para gestores de una fábrica permite priorizar tareas y optimizar el tiempo, de manera que se evite la procrastinación. 

De esta manera ayuda a mantener un enfoque claro y a aprovechar al máximo los recursos disponibles.

Invitamos a los lectores a utilizarla en sus fábricas, para mejorar la eficiencia y la productividad.

Y, si quieres tener más información, te dejo los siguientes enlaces:

Gracias por leernos.

Autor
David Polo Moya
David Polo Moya

Nacido en Madrid, de 46 años. Licenciado en Business por la Universidad de Portsmouth (Reino Unido) MBA por el Instituto de Empresa en Madrid (España) e Indian Instute of Management en Calcuta (India). Emprendedor recurrente, David Polo es el fundador de Time Management, consultora de sistemas de gestión con más de 12 años de experiencia y por otro lado los blogs emprender-facil.com y gestionar-facil.com. Consultor independiente de emprendedores y empresas, en análisis, gestión y medición de datos, David Polo Moya se enfoca en el desarrollo empresarial a través del uso de Plataformas de gestión, consultoría estrategia y de innovación y ayuda a emprendedores y empresarios. Creador de metodologías como Matriz estrella y experto en Jobs to be done y metodología Raíles. Visita mi perfil en about.me: https://about.me/davidpolomoya


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